1、多槽清洗：五槽設(shè)計通常包含預(yù)洗、超聲波清洗、漂洗、純水漂洗和干燥五個步驟。每個槽的功能不同，確保清洗過程高效徹底。    2、超聲波清洗技術(shù)：利用超聲波在液體中的空化效應(yīng)，形成高速的微小氣泡，氣泡在破裂時產(chǎn)生的沖擊力可以迅速去除零件表面的污垢、油脂和雜質(zhì)，尤其適用于復(fù)雜形狀和微小孔隙的清洗。    3、自動化控制：……

全自動碳?xì)湔婵粘暡ㄇ逑礄C(jī)，是一款利用液體在真空狀態(tài)下的物理變化特點(diǎn)，來改變碳?xì)淝逑礄C(jī)的某些特性，能夠彌補(bǔ)碳?xì)淙軇┐嬖诘娜秉c(diǎn)，使碳?xì)淝逑礄C(jī)的優(yōu)勢得到最大化的發(fā)揮，而讓清洗的工件更佳潔凈，清洗效果更好。

藍(lán)鯨電池殼模用機(jī)械臂式全自動超聲波清洗機(jī)工藝流程：上料→脫炭→漂洗→超聲波粗洗→超聲精洗→超聲漂洗→熱風(fēng)干燥→下料

藍(lán)鯨通過式超聲波清洗機(jī)，采用通過式超聲波清洗技術(shù)，用頻率28KHz/40KHz/68KHz/80KHz/120KHz等其它的超聲波頻率進(jìn)行清洗。清洗系統(tǒng)一般由噴淋系統(tǒng)、噴嘴旋轉(zhuǎn)裝置、磷化系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、風(fēng)切吹水系統(tǒng)等組成。對于某些特定的清洗對象，還配有熱空氣烘干、專用清洗架(籃)及清洗液的過濾循環(huán)系統(tǒng)。

1、多槽設(shè)計：該清洗機(jī)采用七個獨(dú)立的清洗槽，每個槽都可以配置不同的清洗液或工藝參數(shù)，以適應(yīng)不同的清洗需求。多槽設(shè)計可以在同一設(shè)備上完成多個工序的清洗，提高清洗效率和生產(chǎn)能力。    2、自動化機(jī)械手：清洗機(jī)配備了自動化機(jī)械手，具備靈活的動作和精準(zhǔn)的定位能力。機(jī)械手可以根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，自動提取、移動和放置待清洗的物件，實……

1、多槽設(shè)計：該清洗機(jī)采用六個獨(dú)立的清洗槽，每個槽都可以配置不同的清洗液或工藝參數(shù)，以適應(yīng)不同的清洗需求。多槽設(shè)計可以在同一設(shè)備上完成多個工序的清洗，提高清洗效率和生產(chǎn)能力。    2、自動化機(jī)械手：清洗機(jī)配備了自動化機(jī)械手，具備靈活的動作和精準(zhǔn)的定位能力。機(jī)械手可以根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，自動提取、移動和放置待清洗的物件，實……

1、龍門臂結(jié)構(gòu)：該清洗機(jī)采用龍門臂式結(jié)構(gòu)，具有橫跨清洗槽的臂架，可以在橫向和縱向方向上移動。這種結(jié)構(gòu)使得清洗機(jī)可以覆蓋較大的清洗區(qū)域，適用于清洗較大尺寸或重型物體。    2、全自動操作：龍門臂式清洗機(jī)通常具備全自動操作功能，可以通過設(shè)定清洗參數(shù)、運(yùn)行程序和時間來實現(xiàn)自動化的清洗過程。操作人員只需放置物體和啟動清洗機(jī)，……

1、全自動機(jī)械手抓取物料，自動運(yùn)行，無人工操作；    2、采用城邦馬達(dá)，定位準(zhǔn)確，柔性夾臂搬運(yùn)；    3、全封閉管理，保證了清洗環(huán)境潔凈；    4、三菱可編程PLC自動控制，臺灣威綸人機(jī)界面；    5、適應(yīng)多種產(chǎn)品清洗，設(shè)置拋動助洗；    6、水基環(huán)保超聲波清洗、DI水洗、慢拉脫水隧道式熱風(fēng)干燥等組合式工藝；……

1、采用城邦馬達(dá)，定位準(zhǔn)確，柔性夾臂搬運(yùn)；    2、全封閉管理，保證了清洗環(huán)境潔凈；    3、三菱可編程PLC自動控制，臺灣威綸人機(jī)界面；    4、適應(yīng)多種產(chǎn)品清洗，設(shè)置拋動助洗；    5、水基環(huán)保超聲波清洗、DI水洗、慢拉脫水隧道式熱風(fēng)干燥等組合式工藝；    6、支持非標(biāo)定制；    7、完備的防呆保護(hù)功能……

藍(lán)鯨光學(xué)玻璃超聲波清洗機(jī)，工藝流程：上料 → 超聲波清洗 → 超聲波清洗 → 超聲波清洗 → 噴淋漂洗→超聲波純水清洗 → 純水超聲波漂洗 → 純水超聲波漂洗 → 慢拉提升脫水 → 紅外線干燥 →  下料

設(shè)備主要有噴淋循環(huán)過濾系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)，風(fēng)切系統(tǒng)，鏈條無極調(diào)速系統(tǒng)等功能，整個清洗過程自動完成，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，達(dá)到最好的噴洗效果。 清洗工藝流程：上料→風(fēng)切→噴淋清洗→風(fēng)切→噴淋清洗→風(fēng)切→噴淋清洗→風(fēng)切→噴淋防銹油→風(fēng)切→熱風(fēng)干燥→下料。

采用特制網(wǎng)鏈傳動輸送工件，具有噴淋清洗、超聲波粗洗、超聲波漂洗、過水、鈍化、過水、高壓切水、烘干等功能的新穎連續(xù)式清洗鈍化烘干設(shè)備。由人工將工件放在特制的傳動網(wǎng)鏈上，工作時，清洗工件置于輸送帶上，依次通過清洗室、清洗室、漂洗室、鈍化室、過水室、切水室、烘干室、完成清洗、漂洗、鈍化、過水、吹水、烘干等流程后出料，回液經(jīng)過……