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超聲波清洗機(jī)涂裝前的處理工藝非常重要，一般保守的工藝有脫脂、水洗、鹽酸除銹、水洗、中和、水洗、表面調(diào)理、水洗、磷化、水洗、烘干。這種工藝的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件酸洗除銹后殘酸難以清除，特別是焊接總成磷化后，縫隙中的殘液影響下道工序的加工。噴涂后，工件會(huì)在短時(shí)間內(nèi)沿著裂紋生銹，涂層表面會(huì)受到損傷。嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。如摩托車(chē)車(chē)輪、油箱、車(chē)架、防盜門(mén)等

通過(guò)近年來(lái)超聲波清洗機(jī)技術(shù)在磷化處理中的研究與實(shí)踐，在提高產(chǎn)品噴涂質(zhì)量、防止涂裝件生銹方面取得了良好效果

工件在脫脂、除銹、水洗、表面調(diào)整、磷化等工序中，滲入焊縫的液體難以排出，而且水洗不能完全去除夾雜物，在濕熱條件下容易造成工件發(fā)黃生銹。如果在干燥過(guò)程中殘液不能完全干燥，那么在高溫下噴涂和干燥粉末時(shí)，由于熱膨脹的影響，殘液會(huì)從焊縫中滲出，影響涂層與金屬表面的結(jié)合，導(dǎo)致涂層附著力降低甚至脫落。

超聲波清洗機(jī)的工藝參數(shù)

超聲波清洗溫度是影響清洗速度的重要因素。適當(dāng)提高清洗溫度可以提高汽蝕能力，縮短清洗時(shí)間，但超過(guò)一定溫度后，汽蝕效應(yīng)會(huì)因蒸汽壓力的升高而減小，因此一定保持一定的溫度。試驗(yàn)表明，水溶性介質(zhì)一般為50℃±5是好的。

超聲波清洗機(jī)原理在液體中的作用

超聲波清洗機(jī)原理是一些寶貴金屬離子的復(fù)原，比方銀離子，別的的即是一些重金屬離子，尤其是那些簡(jiǎn)單形成環(huán)境污染的重金屬離子比方鉻、銅等重金屬離子。其實(shí)電化學(xué)辦法處理污水尤其是處理污水中的離子優(yōu)點(diǎn)頗多，一來(lái)減少了污水中的離子，二來(lái)經(jīng)過(guò)電化學(xué)高頻整流器復(fù)原而來(lái)的金屬可以收回再使用，既有用的維護(hù)了環(huán)境，又能夠推進(jìn)廢物收回使用的開(kāi)展。

電解電源使用于污水處理是有一些請(qǐng)求的，與電鍍相同，污水處理技能中的電解電源通常是大電流低電壓的直流電源或許單脈沖電源設(shè)備，其開(kāi)展進(jìn)程與電鍍電源的開(kāi)展進(jìn)程相似。

如今大多選用的是高頻電解電源，其利于功率的再拓寬，減小空間占用，下降能耗，前進(jìn)工作效率。別的十分重要的一點(diǎn)即是電解電源，尤其是用于污水處理的電解電源，電流承載才能是要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電壓的，也即是說(shuō)大電流低電壓，電壓通常不會(huì)超越36V，正常情況下12V足夠，而電流小則200A到300A，大則2000A到5000A甚至更高，依污水成分以及處理流程而定。

污水處理中的電化學(xué)處理辦法如今現(xiàn)已日趨老練，許多類(lèi)型的電化學(xué)處理污水技能現(xiàn)已十分完善，比方電鍍廠廢水的處理，廢水電解收回貴金屬等技能。

別的電解電源在金屬收回中的使用是與污水處理中金屬收回的使用是差不多的，差異在于金屬收回的廢水中金屬離子濃度較高，比方電鍍廠、氧化處理等外表處理廠發(fā)生的廢水，相對(duì)的減少了收回金屬的本錢(qián)，而污水處理中的金屬收回則大多是將污水中的金屬離子濃度下降以到達(dá)污水排放規(guī)范，其金屬收回本錢(qián)相對(duì)較高。