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新聞資訊 | 2024-12-24

超聲波清洗機(jī)為什么要除氣?原理與重要性詳解

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超聲波清洗機(jī)是一種利用超聲波在液體中產(chǎn)生空化效應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)高效清洗的設(shè)備。在這一過程中,除氣(又稱脫氣)是一個(gè)重要步驟。那么,超聲波清洗機(jī)為什么要除氣?其背后的科學(xué)原理、對(duì)清洗效果的影響,以及實(shí)際操作中的注意事項(xiàng)又有哪些呢?本文將為您詳細(xì)解答。


一、什么是除氣?

除氣是指在液體中去除溶解氣體和氣泡的過程。液體通常會(huì)自然地溶解一定量的空氣和其他氣體,這些氣體以分子狀態(tài)分布在液體中,或者以微小氣泡的形式存在。當(dāng)超聲波清洗機(jī)啟動(dòng)時(shí),這些氣泡和溶解氣體會(huì)對(duì)超聲波的傳播及空化效應(yīng)產(chǎn)生顯著影響,因此在清洗開始前進(jìn)行除氣是十分必要的。


二、超聲波清洗的空化效應(yīng)原理

超聲波清洗的核心原理是空化效應(yīng)

  1. 超聲波通過換能器將高頻電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動(dòng),在清洗液中傳播。
  2. 振動(dòng)產(chǎn)生交替的高壓和低壓區(qū),在低壓區(qū),液體中會(huì)形成微小的氣泡。
  3. 當(dāng)這些氣泡在高壓區(qū)迅速崩裂時(shí),釋放出大量能量,形成局部的高溫、高壓沖擊波,從而剝離污垢或油脂等附著物。

空化效應(yīng)的強(qiáng)弱直接決定了超聲波清洗的效果,而氣體的存在則可能干擾這一過程。


三、為什么需要除氣?

  1. 增強(qiáng)空化效應(yīng)

    • 液體中的溶解氣體會(huì)抑制空化氣泡的形成,或者形成穩(wěn)定的氣泡而難以崩裂,降低空化效應(yīng)的強(qiáng)度。
    • 通過除氣,可以減少這些干擾,促進(jìn)空化氣泡的快速生成和崩裂,從而顯著提升清洗效率。
  2. 提高超聲波傳播效率

    • 氣體的存在會(huì)降低液體的密度和均勻性,影響超聲波在液體中的傳播速度和能量傳遞。
    • 除氣后,液體變得更加均勻,超聲波的能量傳遞更高效,清洗效果更佳。
  3. 防止氣泡屏蔽現(xiàn)象

    • 在液體中,氣泡容易聚集在清洗物表面,形成“氣泡屏障”,阻擋超聲波到達(dá)清洗部件的細(xì)節(jié)處。
    • 除氣可有效消除這種屏蔽現(xiàn)象,使超聲波能充分作用于清洗物的各個(gè)表面。
  4. 避免設(shè)備損壞

    • 溶解氣體會(huì)加劇換能器和清洗槽的腐蝕,同時(shí)在高頻振動(dòng)下產(chǎn)生不穩(wěn)定的振動(dòng)模式,可能對(duì)設(shè)備造成損傷。
    • 通過除氣,能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低維護(hù)成本。

四、常見的除氣方式

  1. 真空脫氣

    • 將清洗液置于真空環(huán)境中,通過降低壓力迫使液體中的溶解氣體逸出。
    • 優(yōu)點(diǎn):高效、徹底,適用于對(duì)氣體含量要求較低的工業(yè)清洗。
  2. 加熱除氣

    • 提高液體溫度,降低氣體在液體中的溶解度,使氣體自然逸出。
    • 優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)單易操作,適合常規(guī)清洗應(yīng)用;缺點(diǎn):需要額外的能量消耗。
  3. 超聲波除氣模式

    • 部分超聲波清洗機(jī)配備除氣功能,通過低強(qiáng)度超聲波振動(dòng)將液體中的微小氣泡驅(qū)離。
    • 優(yōu)點(diǎn):集成性強(qiáng),無需額外設(shè)備;缺點(diǎn):可能耗時(shí)較長(zhǎng)。
  4. 機(jī)械攪拌除氣

    • 通過機(jī)械攪拌使溶解氣體快速釋放。
    • 優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低;缺點(diǎn):除氣效率較低。

五、除氣對(duì)清洗效果的實(shí)際影響

  1. 清洗效率的提升
    實(shí)驗(yàn)證明,在同等條件下,經(jīng)過除氣的清洗液,其清洗效率可提高30%-50%。

  2. 對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗優(yōu)勢(shì)
    對(duì)于印刷滾筒或精密零部件等復(fù)雜結(jié)構(gòu),除氣后能使超聲波更好地滲透到微小縫隙中,實(shí)現(xiàn)全面清潔。

  3. 清洗時(shí)間的縮短
    除氣可減少頑固污漬的清除時(shí)間,使清洗過程更加高效。


六、除氣過程中的注意事項(xiàng)

  1. 時(shí)間控制

    • 除氣時(shí)間通常需要5-15分鐘,過長(zhǎng)可能導(dǎo)致清洗液過熱或資源浪費(fèi)。
  2. 設(shè)備匹配性

    • 選擇適合的除氣裝置或模式,確保與清洗機(jī)匹配,避免過度振動(dòng)或氣泡殘留。
  3. 液體更換頻率

    • 定期更換清洗液,避免氣體重新溶解或清洗劑性能下降。

七、未來技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

  1. 自動(dòng)化除氣系統(tǒng)

    • 結(jié)合傳感器和智能控制,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液體氣體含量,動(dòng)態(tài)調(diào)整除氣過程。
  2. 高效節(jié)能技術(shù)

    • 研發(fā)低能耗的除氣裝置,優(yōu)化能源利用,降低運(yùn)行成本。
  3. 集成式多功能設(shè)備

    • 將除氣、清洗、過濾等功能整合到一體化設(shè)備中,簡(jiǎn)化操作流程。

總結(jié)

除氣是超聲波清洗機(jī)運(yùn)行中的關(guān)鍵步驟,它直接影響空化效應(yīng)的強(qiáng)弱、超聲波的傳播效率以及清洗效果。通過合理的除氣操作,可以大幅提升設(shè)備性能,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命。在未來,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,除氣系統(tǒng)將更加高效、智能,為工業(yè)清洗提供更可靠的解決方案。

超聲波清洗機(jī)為什么要除氣?原理與重要性詳解