水基通過式自動磁性材料超聲波清洗機(jī)是針對磁性材料的清洗而專門設(shè)計(jì)的。由于磁性材料本身的特性,在制備和加工過程中會黏附大量的做性吸附物，這類污垢以磁性不溶性粉末為主,同時還會附帶大量的其他污物。由于磁性不溶性粉末、吸附物不能溶解于清洗劑，而且依靠磁性吸附在工件表面,清除起來比較困難，超聲波清洗的特點(diǎn)恰好解決了磁性材料生產(chǎn)制備過程中這一類磁性吸附物的清洗問題。另外，磁性材料在實(shí)際的清洗過程當(dāng)中，吸附物的顆粒很不均勻，而且也不是理想中的足夠細(xì)小,對于有些較大的顆粒，使用超聲波清洗比較困難,此時采用噴淋清洗效果很好。
通過流動的清洗液，就能將沖刷下來的這一部分磁性顆粒帶走。由于磁性顆粒之間的距離變化，會在很大程度上影響磁場力，所以磁性顆粒在超聲空化氣泡的強(qiáng)烈沖擊下,只要稍微離開磁性材料表面一點(diǎn)點(diǎn)，就能脫離磁場力的作用而被流動的清洗液帶走。清洗液在循環(huán)流動的過程中加裝了磁過濾裝置,保證清洗液不會對磁性材料造成二次污染。在保證一定的清洗時間前提下,對磁性材料的磁粉顆粒污物采用噴淋與超聲的雙重清洗，可以達(dá)到清洗的目的。
1、設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成水基通過式自動磁性材料超聲波清洗機(jī)采用不銹鋼傳動鏈載料,持續(xù)通過超聲波上、下大功率輻射區(qū),進(jìn)出料噴淋，循環(huán)水過濾.風(fēng)切及熱風(fēng)干燥等連續(xù)工藝，使磁性材料經(jīng)過清洗、烘干，既可以成為產(chǎn)品裝箱，或者成為下道工序的前處理，大大縮短了磁性產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率。設(shè)備傳動鏈采用變頻調(diào)速,潔凈度與生產(chǎn)效率調(diào)節(jié)靈活穩(wěn)定。同時，可根據(jù)工件實(shí)際大小，快速調(diào)節(jié)振板與工件間距離；滿足不同尺寸產(chǎn)品的強(qiáng)力超聲清洗。
2、清洗工藝水基通過式自動磁性材料超聲波清洗機(jī)清洗工藝流程:人工上料》市水前噴淋洗》超聲波清洗》市水后噴淋洗》上部風(fēng)切》強(qiáng)力吸水(下部吸水)》烘道熱風(fēng)干燥》冷歐降溫+自動出料。
光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī)專業(yè)的鏡片清洗機(jī)
光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī)是超聲波清洗機(jī)家族中的一員，主要用于玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、相機(jī)鏡片、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學(xué)產(chǎn)品鍍膜前后裝配前的清洗，以滿足產(chǎn)品工藝和質(zhì)量要求。光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī)的清洗原理利用超聲波的空化原理，徹底清洗鏡片上殘留的污垢，使其快速清洗。藍(lán)鯨仕超聲波清洗機(jī)可根據(jù)客戶技術(shù)要求配備定時、加熱等控制程序，并根據(jù)客戶要求定制功能。
光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī)的工藝特點(diǎn)：
1.設(shè)有過濾循環(huán)系統(tǒng);
2.多槽超聲波清洗工藝，確保清洗效果。
3.獨(dú)特的慢拉脫水循環(huán)熱風(fēng)干燥模式，替代傳統(tǒng)溶劑脫水，安全環(huán)保;
其過程一般是清洗、漂洗、過濾、烘干，將鏡頭表面的灰塵、水印、手印、雜質(zhì)等清理干凈。所有設(shè)備均可根據(jù)客戶的實(shí)際需要定做。
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